Moulage par injection pour d'autres produits en plastique

Qu’est-ce que le moulage par injection ?

Dans l'industrie des moules en plastique, le moulage par injection d'autres produits en plastique est défini comme une technique cruciale de traitement du plastique qui consiste à chauffer des matières premières plastiques (généralement sous forme de granulés ou de poudre) jusqu'à ce qu'elles soient fondues dans une machine de moulage par injection. Sous haute pression, ce plastique fondu est ensuite injecté dans un moule préconçu. Au fur et à mesure que le plastique refroidit et se solidifie dans le moule, il prend la forme et les dimensions spécifiques de la cavité du moule. Une fois le processus terminé, le moule s'ouvre et le produit en plastique formé est éjecté ou retiré pour une manipulation ultérieure (telle que le découpage, l'assemblage, etc.), devenant finalement un produit fini.

Quel est le processus de moulage par injection ?

● Préparation des matières premières : sélection de la matière première plastique appropriée et réalisation de traitements préliminaires tels que le séchage et le mélange.

● Chauffage et fusion : introduction de la matière première plastique dans le cylindre de la machine de moulage par injection, où elle est chauffée et cisaillée par la vis pour fondre en une masse fondue visqueuse et fluide.

● Moulage par injection : injection du plastique fondu sous haute pression à travers la buse de la machine de moulage par injection et dans la cavité du moule via le système de porte.

● Refroidissement et solidification : permettre au plastique de refroidir et de se solidifier dans le moule, en acquérant la forme et les dimensions souhaitées.

● Éjection : Ouverture du moule et éjection ou retrait du produit plastique formé.

● Post-traitement : découpe, assemblage, inspection et autres étapes de post-traitement pour transformer le produit en plastique éjecté en un produit fini.

Quels sont les points clés auxquels nous devons prêter attention lors du moulage par injection ?

1.Manipulation des matières premières

● Traitement de séchage : les matières premières doivent être soigneusement séchées conformément aux exigences du processus afin d'éviter la teneur en humidité pouvant entraîner des stries argentées ou d'autres défauts sur la surface du produit fini.

● Formulation et mélange : sélectionnez les matières premières plastiques appropriées et effectuez des traitements préliminaires tels que la formulation et le mélange pour garantir la qualité et la stabilité des matériaux.

2. Fonctionnement de la machine de moulage par injection

● Plastification : introduisez les matières premières plastiques dans la trémie de la machine de moulage par injection, où elles sont chauffées et plastifiées à l'état fondu par la vis rotative.

● Contrôle de la pression et de la vitesse d'injection : la pression et la vitesse d'injection sont cruciales pour la qualité du produit. Ces paramètres doivent être ajustés en fonction de la matière plastique et de la structure du moule. La vitesse d'injection doit être soigneusement contrôlée pour éviter les problèmes causés par une vitesse excessive ou insuffisante.

● Pression de maintien et refroidissement : une fois que le plastique a rempli la cavité du moule, une pression de maintien est maintenue pour éviter le retrait et la déformation. Simultanément, le système de refroidissement du moule solidifie rapidement le plastique.

3. Contrôle du processus de moulage

● Contrôle de la température : les paramètres de température, de pression et de temps doivent être contrôlés avec précision pour garantir la fluidité, le remplissage et le durcissement du plastique. Une attention particulière doit être portée aux variations de température du moule et de vitesse d’injection au cours du processus.

● Contrôle des contraintes internes : Les produits ne doivent pas présenter de contraintes internes importantes pouvant conduire à des déformations ou des fissures. Des tests de contrainte internes doivent être effectués après le moulage.

4. Post-traitement

● Ébavurage et coupe : après le moulage, la surface du produit peut présenter des bavures ou des bavures qui nécessitent un retrait et une coupe.

● Peinture et assemblage : les produits nécessitant une peinture ou un assemblage subissent des étapes de post-traitement supplémentaires.

Environnement de production

● Qualité de l'air

● Contrôle du bruit

● Contrôle de la température et de l'humidité