Coureur froid de moule de cadre de plomb de LED en plastique

Qu'est-ce qu'un canal froid de moule à cadre de connexion LED en plastique ?

Un moule pour cadre en plastique LED est un outil spécialisé utilisé pour fabriquer des cadres en plastique pour LED (diodes électroluminescentes). Ces cadres en plastique supportent et sécurisent les puces LED ou diodes. Grâce à un processus de moulage par injection, la matière première plastique est chauffée jusqu'à ce qu'elle soit fondue, puis injectée dans la cavité du moule. Après refroidissement et solidification, il forme la forme prédéterminée du cadre LED.

Qu'est-ce qu'un canal froid dans les moules à cadre en plastique LED ?

Dans les moules en plastique, un canal froid est un système d'injection qui guide le plastique fondu de la buse de la machine de moulage par injection vers la cavité du moule. Le rôle des canaux froids dans le processus d’injection est de garantir que le plastique remplisse la cavité de manière fluide et uniforme, formant ainsi le produit plastique souhaité.

Principaux composants d'un système à canaux froids :

1. Main Runner : canal reliant la buse de la machine d’injection aux canaux secondaires du moule. Le plastique fondu s'écoule d'abord à travers le canal principal dans le moule.

2. Couloirs secondaires : canaux partant du canal principal et dirigeant le plastique vers l'entrée de chaque cavité.

3.Portes : partie finale par laquelle le plastique entre dans la cavité, généralement conçue sous forme de petits trous ou de fentes pour contrôler le débit et la pression du plastique dans la cavité.

Caractéristiques d'un système à canaux froids :

● Fonctionne à température ambiante : le système à canaux froids reste à température ambiante pendant chaque cycle d'injection. Après injection, le plastique contenu dans le canal refroidit et se solidifie, étant éjecté avec le produit fini.

● Manipulation des déchets : le plastique du canal refroidi doit être coupé ou séparé du produit fini après chaque cycle, créant ainsi des déchets.

Avantages d'un système à canaux froids :

1. Conception simple : par rapport aux systèmes à canaux chauds, les canaux froids sont plus simples à concevoir et à fabriquer, ce qui réduit les coûts.

2. Large applicabilité : convient à divers matériaux plastiques et types de produits, en particulier pour les petites séries de production ou les situations sensibles aux coûts.

3. Déchets de matériaux : chaque cycle d'injection produit des déchets de plastique à partir du canal, qui doivent être recyclés ou éliminés, ce qui augmente les déchets de matériaux et les coûts de manutention.

4. Temps de cycle plus long : étant donné que le plastique du coureur doit refroidir et se solidifier après chaque injection, le temps de cycle de production est relativement plus long.

5. Impact sur la qualité du produit : Le plastique solidifié dans le canal peut parfois affecter l’apparence et la qualité du produit, nécessitant des étapes de traitement supplémentaires.

Nos capacités

Nos moules à cadre en plastique LED, par rapport aux moules multi-empreintes standard, présentent un nombre d'empreintes plus élevé, des conceptions plus complexes et des exigences de précision plus élevées. Cela exige une précision extrêmement élevée des équipements de fabrication, une technologie de pointe et une vaste expérience. Dans les moules en plastique, les canaux peuvent être chauds ou froids, et les moules à cadre en plastique LED utilisent généralement des canaux froids, applicables à la plupart des modèles SMD tels que SMD2835, SMD3134, SMD5050, SMD1516, SMD1515, etc.

Faites équipe avec nous pour la solution parfaite !