Résistance à l'usure: Une surface plus lisse avec une rugosité plus faible signifie qu'une plus grande partie de la surface de la pièce est en contact avec une autre surface, ce qui répartit la pression et réduit l'usure. Avecmeulage de haute précision, la surface de contact effective peut aller jusqu'à 85% voire 90%. Une surface plus lissece signifie moins d’usure au fil du temps. Mais des phénomènes tels que des brûlures ou des fissures sur la surface (qui peuvent survenir lors du meulage) peuvent en fait aggraver l'usure, car ils affaiblissent la surface et la rendent plus sujette aux dommages.
Résistance à la fatigue: La rupture par fatigue se produit lorsqu'une pièce est exposée à des contraintes répétées, souvent dues à de minuscules fissures ou encoches sur la surface. Une surface plus lisse, avec moins de défauts, est moins susceptible de développer des fissures et donc plus résistante à la fatigue. En effet, lorsque la rugosité de surface passe de 6,3 μm à 0,04 μm, la résistance à la fatigue du matériau peut augmenter jusqu'à 25 %. De plus, l’écrouissage qui se produit lors du meulage peut augmenter la résistance à la fatigue, mais toute fissure ou brûlure l’affaiblira. Il est donc important de garder la surface aussi propre que possible.
Résistance à la corrosion: Plus la surface est lisse, moins les substances corrosives risquent de se déposer dans les rainures ou les imperfections. Donc,usinage de haute précisionpeut contribuer à rendre les pièces plus résistantes à la corrosion, prolongeant ainsi leur durée de vie. Cependant, si le processus de meulage laisse des brûlures ou des fissures, ou si des contraintes résiduelles s'accumulent, cela peut en fait rendre la pièce plus vulnérable à la corrosion. C’est donc un juste équilibre.
Précision et performances d'ajustement: L'usinage de précision vous permet de contrôler très étroitement la rugosité de la surface, ce qui est essentiel pour maintenir un bon ajustementpièces de moule. Si la rugosité de la surface ou les contraintes résiduelles sont trop élevées, les pièces peuvent se déformer, affectant ainsi l'ajustement et les performances. Par exemple, les changements d'interférence ou de jeu dus à des imperfections de surface peuvent perturber l'assemblage des pièces, ce qui peut avoir un impact important sur les performances finales du moule.
En bref, le meulage avec précision améliore non seulement les propriétés physiques des pièces du moule, mais garantit également qu'elles s'adaptent et fonctionnent comme elles sont censées le faire. Mais comme toujours, il est crucial d'éviter les problèmes tels que les fissures, les brûlures ou les contraintes résiduelles excessives qui peuvent nuire aux performances à long terme.
