Pendant XP MOULEtraitement de pièces de moules en plastique de haute précision, des problèmes tels que des pénuries de matériaux, des fissures sous contrainte, des marques de brûlure et des marques d'évier surviennent souvent, ayant un impact direct sur la qualité du traitement. Pour répondre à ces problématiques et répondre aux exigences de traitement de haute précision, les solutions optimisées sont les suivantes :
1. Problème de marque d'évier :
Augmentez la pression d'injection et prolongez le temps de maintien, abaissez les températures du cylindre et du moule, et forcez le refroidissement et remplissez les bords d'écoulement au niveau des marques d'évier. Éliminez les variations de conception dans l'épaisseur des pièces et raccourcissez les nervures étroites sujettes aux marques d'enfoncement pour répondre aux exigences de précision de XP Mold.usinage de haute précision.
Augmentez la température du moule et du baril XP MOLD et augmentez la pression d'injection ; concevoir une rainure d'échappement de gaz de 0,02 à 0,04 mm de profondeur et de 5 à 10 mm de large sur la surface de séparation et installer une goupille d'échappement ; lorsque plusieurs cavités manquent de matériau, agrandir la porte correspondante, ajuster la configuration du bord d'écoulement, l'épaissir et l'améliorermoulefinition pour garantir des résultats de remplissage de haute précision.
3. Problème de déformation et de refroidissement :
Ajoutez des portes aux pièces à parois épaisses pour prolonger le temps de refroidissement du moule. Augmentez la température du canon et réduisez la pression d'injection pour garantir un refroidissement uniforme et éviter les différences de température affectant la planéité des pièces traitées par l'usinage de haute précision XP Mold.
4. Problèmes de matériaux et de repères de flux :
Privilégier l'utilisation de matériaux à haute fluidité adaptés à l'application et sécher à 85°C pendant 4 heures (éviter les séchages à haute température et de courte durée) ; augmenter leMOULE XPtempérature du moule, abaissez la température du canon, isolez la buse d'injection et épaississez le bord d'écoulement. Cela optimise la stabilité du traitement de haute précision du point de vue des matériaux et du processus.
5. Problème de déformation :
Ajoutez des portes aux pièces à parois épaisses pour remplacer les structures droites sujettes à la déformation par de grandes courbes en R. Utiliser des moules de pliage réversibles, augmenter le nombre d'éjecteurs.
