La qualité de fabrication deComposants de moule de précisiona un impact direct sur la qualité du produit final. Ce processus est étroitement lié à la rationalité de la conception de moisissures et à la précision de la fabrication de moisissures. Cela nécessite un contrôle strict des rapports de composants pendant la production et un ajustement précis de divers facteurs d'influence dans le processus de traitement basé sur les paramètres de conception de moisissure. Les détails suivants détaillent plusieurs points de contrôle de qualité clés dans la fabrication de composants de moisissure de précision, qui sont intégrés dans l'ensemble du processus de conception et de fabrication de moisissures:
Partie du moule du connecteur
1. Optimisation de la conception du processus de production
La production de mélanges pour les composants de moisissure de précision est une étape fondamentale dans la fabrication de moisissures, englobant trois étapes de noyau: lots, broyage humide et séchage par pulvérisation. Le contrôle de la qualité de la production de mélange nécessite un respect strict deconception de moisissureNormes de précision, contrôlant efficacement les paramètres clés dans ces trois étapes. Pour le carbure cimenté, le contrôle de la qualité interne se concentre sur la teneur totale en carbone, la taille des grains et la stabilité structurelle interne, ce qui a un impact direct sur le fait que le composant puisse répondre aux exigences de résistance structurelle de la conception du moule. Le contrôle de la qualité externe se concentre sur la procédabilité du mélange, en particulier si la fluidité du matériau et la densité en vrac répondent aux normes, qui sont cruciales pour les résultats de moulage ultérieurs. Actuellement, les étapes de lots et de mélange sont des zones clés pour le contrôle, et le contrôle du processus de séchage par pulvérisation est tout aussi crucial.
2. Assurer des dimensions de coupe cohérentes
Avec l'avancement rapide de la technologie, les composants de moisissure de précision évoluent vers une précision ultra-fin et ultra-élevée, posant des exigences plus élevées sur la précision détaillée de la conception de moisissures et les capacités de traitement des capacités defabrication de moisissures. Pendant le traitement, des outils spécialisés sont souvent nécessaires pour couper les composants en formes spécifiques, et les dimensions de coupe doivent être strictement conformes aux dessins de conception de moisissure. En raison des minuscules dimensions et des exigences de précision strictes de ces composants, les exigences de précision de coupe augmentent constamment pour garantir que la qualité du produit répond aux exigences d'assemblage de moisissures. Il s'agit d'une étape critique pour assurer la précision globale de la fabrication de moisissures.
3. Sélection de lames de haute qualité pour le traitement
Dans le processus de fabrication des composants de moisissure de précision actuel, la qualité des lames a un impact direct sur l'efficacité et la précision de la fabrication de moisissures. Les fabricants utilisent généralement une variété de lames pour la coupe, mais les lames existantes présentent de nombreux problèmes. De plus, en raison des différences de conception de moisissures, différentes pièces de moisissure de précision ont des exigences de précision de traitement variables et des volumes d'extrusion. Les lames existantes ont du mal à répondre pleinement à ces exigences, ce qui a un impact sur la qualité globale de la fabrication des moisissures.
Moule xpest profondément engagé dans les champs de conception de moisissures et de fabrication de moisissures, et possède une vaste expérience dans les composants de moisissures de précision. S'appuyant sur une équipe professionnelle etéquipement sophistiqué, nous pouvons transformer avec précision les normes de conception en résultats de fabrication, ce qui fait de nous un choix fiable!
