Insert de moulage de boîte de série de diodes d'emballage IC

Qu'est-ce que l'insert de moulage de boîte de la série de diodes d'emballage IC ?

La bande d'incrustation de moulage de la boîte de moulage de la série de diodes emballées IC, comme son nom l'indique, fait référence à une bande d'incrustation de précision utilisée pour le moulage à l'intérieur de la boîte de moulage (moule) pendant le processus d'emballage IC (circuit intégré), en particulier pour l'emballage de semi-conducteurs. des appareils tels que des diodes. Cette bande d'incrustation est généralement utilisée dans des parties spécifiques du moule pour assurer le positionnement, la fixation et la protection précis des puces semi-conductrices pendant le processus d'emballage, tout en aidant au moulage du corps du boîtier et à la disposition des broches.

Fonctions de l'insert de moulage de boîte de la série de diodes d'emballage IC :

● Positionnement et fixation : la bande d'incrustation de moulage joue un rôle crucial dans le positionnement et la fixation précis de la puce semi-conductrice dans le moule, garantissant ainsi que la puce reste au bon endroit tout au long du processus d'emballage.

● Aide au moulage : Grâce à sa forme spécifique et à sa conception structurelle, la bande d'incrustation de moulage aide à obtenir la forme, les dimensions et la disposition des broches souhaitées pour le corps emballé.

● Protection contre les copeaux : pendant le processus d'emballage, la bande d'incrustation de moulage sert également à protéger la puce des dommages mécaniques ou de la corrosion chimique, garantissant ainsi son intégrité et sa fonctionnalité.

Application:

L'insert de moulage de boîte de la série de diodes IC Packaging est largement utilisé dans les processus d'emballage de diverses diodes et autres dispositifs semi-conducteurs. Avec les progrès continus de la technologie des semi-conducteurs, les exigences en matière de processus d'emballage sont devenues de plus en plus strictes. En conséquence, la conception et la fabrication de bandes d’incrustation de moulage nécessitent une innovation et une optimisation constantes pour répondre aux besoins d’une plus grande précision, d’une plus grande fiabilité et de coûts réduits.